Quattro moduli.
Un metodo integrato.
Ogni modulo affronta una dimensione specifica della gestione del magazzino manifatturiero. Possono essere seguiti in sequenza come percorso completo, oppure selezionati singolarmente in base alle priorità aziendali.
Organizzazione degli Spazi
Il punto di partenza di qualsiasi intervento sul magazzino è capire come è organizzato lo spazio fisico. Non nel senso astratto, ma in modo molto concreto: dove si trovano le cose, perché si trovano lì, quanto tempo si perde ogni giorno a cercarle o a spostarle. Questo modulo insegna a leggere un magazzino prima di cambiarlo.
I partecipanti imparano a disegnare il layout attuale con le sue criticità, ad applicare la logica ABC alla posizione fisica degli articoli (quelli più movimentati vicino alle uscite, quelli rari nelle posizioni meno accessibili), a definire zone funzionali chiare e a dimensionare correttamente le aree di ricevimento e spedizione rispetto ai flussi reali.
Codifica degli Articoli
Un sistema di codifica articoli ben progettato è invisibile quando funziona e dolorosamente visibile quando non funziona. Questo modulo parte da un principio semplice: il codice deve riflettere la logica con cui l'azienda pensa ai propri articoli, non imporre una logica esterna.
I partecipanti progettano un sistema di codifica partendo dalla propria gamma di prodotti, definiscono le regole di nomenclatura, costruiscono le strutture delle etichette fisiche e imparano a gestire le eccezioni senza compromettere la coerenza del sistema. Si affronta anche il tema dell'integrazione con i gestionali: come fare in modo che il codice fisico e il codice digitale parlino la stessa lingua.
Inventario Rotativo
L'inventario annuale è un momento di stress collettivo che interrompe la produzione, mobilita risorse per giorni e produce dati che diventano obsoleti nel giro di settimane. L'inventario rotativo è un'alternativa: un processo continuo che conta piccole porzioni del magazzino ogni giorno, mantenendo i dati sempre aggiornati senza mai fermare l'operatività.
Questo modulo insegna come pianificare i cicli di conteggio (quante referenze al giorno, in quale ordine, con quale frequenza per classe ABC), come gestire le discrepanze trovate, come formare gli operatori al conteggio corretto e come costruire un sistema di reportistica semplice ma efficace per il management.
Riduzione Giacenze Obsolete
Le giacenze obsolete sono uno dei costi nascosti più significativi nelle PMI manifatturiere. Occupano spazio, immobilizzano capitale, generano confusione operativa e spesso non vengono riconosciute come problema fino a quando il magazzino è già saturo. Questo modulo insegna a identificarle sistematicamente, a quantificarne il costo reale e a costruire procedure per gestirle.
I partecipanti imparano a classificare le giacenze per anzianità e rotazione, a distinguere tra obsolescenza tecnica, commerciale e operativa, a costruire un processo decisionale chiaro per ogni categoria (rilavorazione, smaltimento, vendita a terzi, donazione) e soprattutto a prevenire l'accumulo futuro attraverso regole di acquisto e produzione più consapevoli.
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